Las fábricas verticales juegan un papel fundamental en industrias como la generación de energía, metalurgia, cemento, productos químicos y minerales no metálicos. Reconocidos por su comodidad, tamaño compacto, alta capacidad individual y rendimiento estable, los molinos verticales cuentan con numerosas ventajas. Sin embargo, se enfrentan a condiciones de funcionamiento complejas, con diferentes tamaños de partículas de material y dureza. A medida que estos materiales se mueven rápidamente dentro del tambor de molienda, la generación de altas temperaturas, fricción severa, abrasión, y los impactos se producen en los componentes como la media velocidad de molirodicamisa.
Tomando como ejemplo las condiciones reales de trabajo de la camisa de protección del eje de los rodillos de molienda en un molino de materias primas Loesche 56,4, el volumen de aire de salida generalmente oscila entre 650.000 y 750.000 metros cúbicos por hora. El volumen de ventilación interna supera los 300 m³/min, y la temperatura de entrada alcanza los 240 ³ C. Muchas empresas utilizan actualmente placas de acero compuesto resistente al desgaste de 8mm+6mm para las camisas de los ejes de los rodillos. Debido al gran tamaño de partícula de los materiales y la presencia de elementos metálicos como clavos de hierro y tornillos, se produce un desgaste severo, haciendo que las mangas del eje de los rodillos ineficaces después de sólo ocho meses de uso.
En respuesta a tal severo desgaste en condiciones operativas, la adopción de un recubrimiento compuesto de cerámica híbride de cola de Milano demuestra ser una solución eficaz. Este enfoque innovador asegura una extensión diez veces mayor del rodillo sleeve's esperanza de vida.
Entonces, ¿Cuáles son las tres principales ventajas de las camisas de protección cerámicas para los ejes de rodillos de rectivertical?
Las cerámicas resistentes al desgaste presentan una dureza superior a la del acero resistente al desgaste, alcanzando HRA85 o más. Esta dureza elevada se traduce en una resistencia al desgaste excepcional, formando la base para prolongar la vida útil de los ejes de rodillos de molienda de molino verticales.
Las camisas de protección cerámicas para los ejes de rodillos de molienda de molino vertical de Precision Ceramics emplean una cerámica en forma de garra colocada en el molino vertical#39;s estructura de acero. El adheinorgánico de alta resistencia a la temperatura llena la brecha entre la cerámica resistente al desgaste y las placas de acero, garantizando un diseño de vacío cero. El proceso de Unión escalonde 360° resulta en una superficie lisa, mejorando significativamente la fiabilidad al prevenir el desprendimiento o el entrelazdel material.
Durante el uso práctico, el sleeve& protector de cerámica#La resistencia al impacto de 39;s puede ser reforzada mediante la selección de compuestos de caucho cerámico basados en la temperatura u optpor revesticompuestos de ZTA (zirconalúmina). Además, la introducción de un diseño de revestimiento con protuberaumenta la resistencia al impacto triple, proporcionando una triple garantía para el sleeve& protector#39;s resistencia al impacto.
Dadas estas tres grandes ventajas, la vida útil de los ejes de rodillos de rectificado vertical con camisas protecde cerámica ha superado en más de diez veces la de las camisas protecde acero resistente al desgaste. Se ha convertido en la opción más reciente y preferida para muchos fabricantes.
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Sanxin New Materials Co., Ltd. se centra en la producción y venta de granos de cerámica y piezas tales como medios de molienda, granos de chorro de arena, bolas de rod, parte de la estructura, revestimiento resistente al desgaste de cerámica, nanopartículas Nano polvo
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