En el ámbito del procesamiento de minerales, el transporte sin fisuras de materiales a granel entre estaciones plantea un reto, llevando el equipo de procesamiento a sus límites. Un problema crítico que se enfrenta es el severo desgaste experimentado por los componentes, en particular las mangas y tolvas. El costo de reemplazar el equipo desgastinfsignificativamente los gastos de mantenimiento. Por lo tanto, cualquier medida que mitigue el desgaste y mejore la vida útil del equipo tiene una importancia primordial.
A medida que aumentan las demandas para reducir los costos de mantenimiento y aumentar la producción, la búsqueda de materiales resistentes al desgaste de mayor duración se intensifica. La adopción de materiales más ligeros y duraderos resistentes al desgaste ha surgido como una tendencia predominante.
Las placas de acero tradicionales resistentes al desgaste, aunque robu, presentan una alta densidad y un peso de 1,4 veces más pesado que las cerámicas. Los revestimientos de acero de alta calidad, resistentes al desgaste y de alta dureza vienen con un precio elevado, un procesamiento intrincado y limitaciones de uso. Bajo condiciones de temperatura extrema, estos materiales testigo de fluctuaciones en la dureza, hacilos susceptibles a la fragilidad a bajas temperaturas y la dureza reducida a altas temperaturas.
En contraste, los revesticerámicos resistentes al desgaste superan a las tradicionales placas de acero resistentes al desgaste en términos de peso y durabilidad.
Entra en el mundo de los revesticerámicos resistentes al desgaste elaborados a través de procesos especializados de vulcanide placas. Esta técnica amalgcerámica, caucho y placas de acero a través de la vulcanitérmica, lo que resulta en una integración sin fisuras. Estos revestitienen una resistencia al desgaste excepcional debido a la cerámica, mientras que presentan un nivel de resistencia al impacto, atribuido a la goma layer's amortiguación efectiva en todo el liner's uso. Esta resistencia al impacto reforzada se adapta perfectamente a los impactos de alta intensidad durante los procesos de transporte de material.
En un caso ilustrde una planta siderúrgica, la aplicación de Precision City' revestimiento de cerámica resistente al desgaste dentro del crusher& secundario#La canaleta de descarga de la cinta 39;s, con capacidad para materiales que caen desde una altura de 5 metros (transide una cinta transportadora a otra), demostró resultados sobresalientes. Teniendo en cuenta la dureza típica del mineral de hierro a 7 en la escala de Mohs, el sitio utilizó estos revestimientos durante 329 días (y todavía en funcionamiento), operando constantemente a plena capacidad (900 toneladas por hora). Estas camisas manejan efectivamente materiales de bloque de hasta 200mm de diámetro, marcando un salto significativo con respecto a las anteriores camisas de acero resistentes al desgaste que apenas duraban un promedio de 8 semanas.
Sanxin New Materials Co., Ltd., se especializa en bolas de molienda de cerámica, nanopartículas, nanopolvos, así como cerámica resistente al desgaste y resistente a la abrasión, ofreciendo soluciones innovadoras a los desafíos encontrados en el procesamiento de minerales.
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Sanxin New Materials Co., Ltd. se centra en la producción y venta de granos de cerámica y piezas tales como medios de molienda, granos de chorro de arena, bolas de rod, parte de la estructura, revestimiento resistente al desgaste de cerámica, nanopartículas Nano polvo
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