Unaveling the Wonders of Aluminum Oxide Ceramic: A Comprehensive Exploration (en inglés)

La cerámica de óxido de aluminio, compuesta principalmente de óxido de aluminio (Al − O −), es una piedra angular en el ámbito de los materiales cerámicos. Se distingue por su pureza, se manifiesta como tipos de alta pureza y regulares, cada uno encontrando aplicaciones distintas.

Óxido de aluminio de alta pureza de cerámica: un pináculo de pureza

Cerámica de óxido de aluminio de alta pureza, con un contenido de Al − O − superior Al 99,9%, representa una maravilla cerámica. Su alta temperatura de sinteride 1700℃, junto con un rango de transmisión de longitud de onda de 1 a 6μm, hace que sea una opción preferida para diversas aplicaciones:

1. Sustitución de los crisoles de platino:

Debido a su elevada temperatura de sinteri, sustituye crisoles de platino en la producción de vidrio fundido.

2. Tubos de lámpara de sodio:

Explotando su transparencia y resistencia a la corrosión alcalina, encuentra aplicación en tubos de lámparas de sodio.

3. Uso de la industria electrónica:

En la industria electrónica, sirve como un componente integral para sustrde de circuitos integrados y materiales de aislamiento de alta frecuencia.

Cerámica Regular de óxido de aluminio: hecha a medida para la resistencia al desgaste Industrial

Categorizadas según el contenido de Al₂O₃ como 99 cerámica, 95 cerámica, 93 cerámica, 92 cerámica, 85 cerámica, estas variantes sirven principalmente para aplicaciones industriales resistentes Al desgaste:

1. 99 de cerámica:

Se utiliza en la fabricación de crisoles de alta temperatura, tubos de horno refrac, y materiales especiales resistentes al desgaste como rodcerámicos, sellos y discos de válvulas de agua.

2. 95 cerámicas:

Principalmente empleado para componentes resistentes a la corrosión y al desgaste.

3. 85 cerámicas:

Incorporando un poco de talco, mejora el rendimiento eléctrico y la resistencia mecánica. Puede ser unido con metales como molibden, niobio, tantalio y utilizado en dispositivos eléctricos de vacío.

Crafting Aluminum Oxide Ceramic: The Process and Properties (en inglés)

La cerámica de óxido de aluminio se fabrica por sinteride polvo de óxido de aluminio de alta calidad a una temperatura de 1700℃. A esta alta temperatura, el óxido de aluminio se transforma en óxido de aluminio, formando una estructura cristalina distin. Entre sus propiedades destacan:

• 1. Dureza excepcional: superando RHA85, se sitúa justo por debajo de los diamantes en dureza.

• 2. Excelente resistencia al desgaste: mucho más que el acero resistente al desgaste, hierro fundido y materiales similares.

• 3. Estabilidad química: resistente a la mayoría de la corrosión ácida y alcalina.

• 4. Resistencia a altas temperaturas: presenta una resistencia robusta a altas temperaturas, por lo que es ampliamente aplicable en campos industriales resistentes al desgaste.

Los parámetros de 92 óxido de aluminio de cerámica:

• 1. Contenido de óxido de aluminio: − 92%

• 2. Densidad: − 3.6g/cm ²

• 3. Dureza de Mohs: − 85HRA

• 4. Resistencia a compresión: − 850Mpa

• 5. Resistencia a la fractura (K − C): − 4.8MPa•m1/2

• 6. Resistencia a flexión: − 290MPa

• 7. Conductividad térmica: 20W/m. K

• 8. Coeficiente de expansión térmica: 7,2 ×10⁻ m/m.K

Esta eluciproporciona una visión general completa de la cerámica de óxido de aluminio, delineando sus diversos tipos, aplicaciones y propiedades intrínsecas. Si se buscan nuevos conocimientos o surgen preguntas, siénlibre de profundizar más en el Reino de este extraordinario material.