Diferencia entre las mangas curvas de carbón y las mangas regulares

Cuando se trata del transporte de carbón, el diseño de las mangas juega un papel fundamental. Entender las diferencias entre una manga de carbón regular y una curva es crucial para optimizar la eficiencia y minimizar el desgaste.

Explorando Chutes regulares de carbón

Los conductos regulares de carbón, a menudo estandari, consisten predominantemente en tuberías rectas. Sin embargo, este diseño convencional doesn't cuenta la trayectoria parabólica de las partículas de carbón durante el tránsito. Por lo tanto, este descuido conduce a una importante contaminación de polvo en los puntos de transferencia, bloquefrecuentes y una abrainterna severa de los forros de las mangas, requiriendo reemplazos frecuentes.

Devela las curvas de las mangas de carbón

Por otro lado, las mangas curvas de carbón son meticuldiseñadas, considerando la elas, visco, plasticidad, grados de deformación, comportamiento de desliz, expansión y características de flujo de las partículas del material. Estas mangas están diseñadas con base en modelos matemáticos derivados de este análisis, integrando la tecnología de simulación por computadora. Los innovadores conductos resultantes se adhieren a los principios fundamentales del movimiento del material, frenando significativamente la generación de polvo en la fuente. Además, reducen drásticamente la abrasión del revestimiento y la aparición de obstruc.

Distinciones clave:

1. Mejora de la entrada de materiales

Las mangas regulares presencila entrada lineal directa de material, causando un impacto sustancial y abrasión en el revestimiento. Por el contrario, la tecnología de conductos curvos emplea cubiertas de cabeza en forma de arco aerodinámico, lo que garantiza la entrada de material en ángulos ópti. Esto garantiza un transporte eficiente del material, controla el flujo de carbón inducido, altera su dirección y velocidad al entrar en la manga, por lo tanto, reduce al mínimo el polvo de carbón#Impacto de 39;s en la tubería.

2. Mitigar los riesgos de obstrucción

Las mangas convencionales a menudo enfrentan ángulos de impacto de alto flujo de carbón, aumentando las probabilidades de obstrucción. Las mangas curvas, al alterar la dirección del flujo de carbón, reducen los ángulos de impacto entre el flujo de carbón y la pared de la manguera, mejorando notablemente la situación de bloqueo.

3. Reducción de ruido y mitigación del desgaste

Las mangas regulares luchan por controlar la velocidad del flujo de carbón, lo que resulta en un ruido significativo durante el movimiento. Por el contrario, las mangas curvas transforman el proceso de descenso de carbón en un movimiento de desliz, regulando el potencial dinámico y alterando la dirección durante el proceso de desliz. Este estricto cumplimiento de los ángulos y velocidades óptiminimiel ruido y reduce significativamente la producción de polvo.

4. Esperanza de vida prolongada

Las mangas estándar sufren un severo desgaste del revestimiento, lo que requiere un mantenimiento y reemplazos frecuentes. Las mangas curvas reducen sustancialmente la abrasión del revestimiento, especialmente cuando se combinan con revesticerámicos resistentes al desgaste, extendiendo su vida útil a más de diez veces la de las tuberías estándar.

Entender estas disparidades es fundamental para optimizar los sistemas de transporte de carbón, asegurar la eficiencia y reducir los gastos generales de mantenimiento en las instalaciones industriales.