El Nano rectificado implica la reducción gradual del tamaño de partícula primaria de micrómetros y submicra nanómetros a través de la aplicación de la fuerza de corte y la fuerza de impacto por los medios de rectificado.
Nano dispersión, por otro lado, utiliza la fuerza de corte, la fuerza de impacto, junto con disolventes y disperdisperadecuados para disperuniformemente Nano polvos altamente agregados a niveles de nanómetros.
¿Por qué elegir equipos de molienda y dispersión húmeda? R: las rectificadoras en seco actualmente disponibles están limitadas en su diseño, con una reducción del tamaño de partícula final sólo alcanzable A unos pocos micrómetros. Además, los procesos de rectificado en seco introducen una cantidad significativa de material en la cámara de recti, lo que provoca aumentos de temperatura difíciles de controlar. Además, las cuestiones relacionadas con la seguridad en el lugar de trabajo, como las explosiones de polvo, pueden surgir cuando los polvos secos se reducen a tamaños finos.
En general, si su objetivo es obtener polvos de nivel submicrómetro o nanometro, molido húmedo es necesario. La molienda húconsiste en mezclar el polvo de molienda con un disolvente apropiado para formar un purde molienda. A través de la fuerza de corte y la fuerza de impacto aplicada por los medios de molienda, el polvo se somete gradualmente a la reducción a nanoescala. El molido húmedo no sólo es altamente eficiente, sino que también produce lodos y polvos a nivel de submicrómetro y nanometro.
¿Por qué elegir perlas de Zirconia estabilizadas con itria? R: hay una amplia variedad de medios de molienda disponibles, pero la zirzirestabilizada con itria ofrece características tales como alta dureza, alta densidad, y una estabilidad superficial excepcional, por lo que es la opción ideal para pulveripulverinano y equipos de dispersión. Garantiza que las muestras de molienda no se contaminen durante el proceso de molienda.
¿Cómo separar las muestras de rectide los medios de recti? Proceso por lotes: cuando se utilizan cuentas de zirconia estabilizadas con itria como medio de molienda, su mayor densidad en comparación con las muestras de molienda típicas permite una fácil separación después de la molienda. Se puede emplear un Simple equipo de filtración para separar las muestras de molienda de los medios de molición.
Proceso continuo: varios métodos, tales como separación de espacios o separación centrífuga, pueden ser empleados para separar el medio de rectificado de las muestras de recti.
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