Desgaste Normal y rotura inusual de perlas de Zirconia

El desgaste Normal y la rotura inusual de perlas de zirconia son a veces inevitables.

Para determinar si el daño está dentro del desgaste normal, primero se debe inspeccionar la apariencia de los medios. Después de un período de uso, las perlas de zirconia se vuelven más pequeñas y tienen una superficie lisa sin bordes afil, lo que se considera un desgaste normal. Sin embargo, cuando las cuentas de zirconia muestran bordes afil, escam, o formas irregulares, cae bajo la categoría de rotura anormal.

La rotura de las cuentas puede atribuirse tanto a la calidad del material de las perlas como a su compatibilidad con un tipo específico de rectificadora.

Desde el punto de vista de la tensión, cuando el disco dispersor transmite fuerza a los granos, si la viscodel líquido es alta, por ejemplo al limpiar el molino de arena con disolventes o agua, el material#39;s empuje podría no ser suficiente, y esto podría causar que las perlas entren en contacto con el disco de dispersión, lo que conduce a la rotura. Por lo tanto, es aconsejable minimizar el tiempo de limpieza tanto como sea posible.

Si se utiliza un líquido de alta viscopara la limpieza de la máquina, las cuentas también pueden desgastotras cuentas o la máquina#39;s componentes de contacto. Para garantizar una vida útil más larga para las cuentas de zirconia y el molino de arena, lo mejor es utilizar la resina para la limpieza y mantener una viscodel material adecuado durante el proceso de producción.

Razones para la rotura del grano de Zirconia:

1. La instalación incorrecta de componentes internos en el molino de arena: discos de dispersión suel, bordes afilen el disco de dispersión, objetos extraños dentro del molino de arena, internos de válvula suel, y problemas similares pueden potencialmente conducir a la rotura de perlas de zirconia.

2. Desgaste o instalación incorrecta de los componentes de contacto en el molino de arena: el separador dinámico o criba puede estar desgast, el criba puede tener ras, o puede estar instalado incorrectamente. Si esto hace que el medio de molienda pase a través del separador y entre en la bomba de alimentación, la bomba puede aplastar las perlas antes de obstruirse o apagarse.

3. Contrapresión: cuando la bomba de alimentación está apagada, la presión residual dentro del molino de arena puede presionar las perlas en la bomba. Por lo tanto, cuando la bomba se reinicia, puede aplaestas perlas. Las válvulas de retención no siempre son fiables y a veces pueden permitir que las perlas pasen antes de que se cierre la válvula.

4. La acumulación de perlas de zirconia: si las perlas de zirconia se acumulan en la parte inferior del molino de arena o si la bomba de trabajo#39;s velocidad es demasiado alta y concentra granos de zirconia cerca de la salida del molino de arena horizontal, puede conducir a esta situación. La solución es poner en marcha el molino de arena de una manera on-off-on-off para aflojar los granos de zirconia acumulados.

5. Desgaste del disco de dispersión: esta situación puede ser más difícil de determinar. Los bordes desgastdel disco de dispersión puede ser desigual, y estas áreas, donde el disco de dispersión gira a alta velocidad lineal, puede crear vórtices fuertes.

Además, para fresadoras verticales, las cuentas de zirconia tienden a acumulcerca del borde inferior del disco de dispersión debido a su propio peso. Todos estos factores combinados pueden causar la rotura del grano de zirconia. El desgaste excesivo del disco de dispersión es a menudo causado por velocidades de bomba de alimentación lenta y perlas de zirconia de alta densidad. Este problema se puede resolver mediante la sustitución de componentes muy desgasty el uso de perlas del mismo lote.

1. Mezcla de perlas de zirconia de diferentes fabricantes: los productos de diferentes fabricantes pueden tener diferentes densidades. Las cuentas de mezcla de diferentes fabricantes pueden aumentar el desgaste entre las cuentas. La solución es evitar la mezcla de perlas de zirconia de diferentes fabricantes. Si se sospecha mezcla, la única opción es descartar todos ellos.

2. Desechos o pequeñas cuentas gastadas: a menudo, los desechos o pequeñas cuentas gastadas pueden adherirse al tami, eje, soporte u otras esquinas dentro de la máquina. Cuando se agregnuevas cuentas de zirconia, estos pequeños objetos pueden desprenderse de sus puntos de fijación y mezcle con las nuevas cuentas, creando la ilusión de la rotura inmediata. En realidad, lo que ven son unas cuentas naturalmente gastadas del pasado. Si el problema no es significativo, puede permitir que estos objetos pequeños se desalojnaturalmente después de algún tiempo. De lo contrario, tendrá que reemplazar las cuentas viejas con nuevas cuentas de zirconia.