El rodicerámico de Zirconia (ZCR) se aplica ampliamente en el electrón y la batería de procesamiento de la máquina de rodillos de alta precisión En lugar de rodillos de cerámica de alúmina y rodillos de acero de aleación. Son los componentes clave en la máquina de rollo.
ZCR se comportde alta resistencia y alto rendimiento de resistencia al desgaste durante el uso en máquinas de rodillos. El tiempo de re-pulido de ZCR es más de 4 veces que el rodillo de acero de aleación. Y la vida útil es más larga que los rodillos de acero de aleación.
ZCR también Se puede utilizar en aplastar el gran tamaño de la mina no metálica y materias primas cerámicas de alta pureza.
Los rodillos cerámicos de Zirconia son componentes cilíndricos hechos de material cerámico de dióxido de zirconio (ZrO2). Se utilizan comúnmente en una variedad de aplicaciones industriales, particularmente en la fabricación y procesamiento de materiales como vidrio, papel, textiles y metales.
Rodillos cerámicos de Zirconia son valorados por su alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, así como su capacidad para soportar altas temperaturas y choque térmico. También son químicamente inertes, por lo que son adecuados para su uso en entornos corrosivos.
Fabricación de vidrio: los rodillos de cerámica de Zirconia se utilizan para apoyar y guiar el vidrio durante el proceso de fabricación, particularmente en la producción de vidrio plano y cable de fibra óptica.
Procesamiento del papel: rodillos de cerámica de Zirconia se utilizan en la producción de papel y otros productos a base de papel, donde proporcionan una superficie lisa y uniforme para el material para pasar.
Fabricación textil: rodillos de cerámica de Zirconia se utilizan en el equipo de fabricación textil para guiar y apoyar a las telas a medida que se proces.
Procesamiento de Metal: los rodillos cerámicos de Zirconia se utilizan en equipos de procesamiento de Metal para proporcionar una superficie lisa y uniforme para que el Metal pase durante el laminado, dibujo y otros procesos.
composición | % en peso | 94,8%zro2, 5,2%y2o3 |
Densidad específica | G /cm3 | £6,0 |
Dureza (HV) | Kg/ m2 | 1250 ≥1250 |
Resistencia a la flexión | Sobre pretensiones pretensiones | 1150 |
Resistencia a la fractura | MPa.m1/2 | 9 |
Tamaño de grano | m | < 0,5 |
Módulos de elasticidad | GPa | 200 |
Thermal Conductivity | (en %) | 3 |
Coeficiente de dilatación térmica (20-400℃) | − 10-6m/ − (20-400 ×) | 9.6 |
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Fabricación en la cual:
Parte resistente al desgaste de cerámica
Parte de la estructura cerámica
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