Zirconia alúmina compuesto de medios de moli.

MediosdetrituracióncompuestosdealúminadeZirconia: Sondostiposdemediosde molienda de cerámica que ofrecen una resistencia al desgaste superior y capacidades de alto rendimiento.

Los medios abrasivos ZTA están hechos de una combinación de alúmina y zirconia. La adición de zirconia durante el proceso de fabricación mejora la tenacidad y resistencia del material, por lo que es altamente resistente al desgaste e ideal para su uso en aplicaciones de molienda que requieren materiales de alto rendimiento.

Por otro lado, el medio de esmerilatz está hecho de una combinación de zirconia y alúmina. La adición de alúmina durante el proceso de fabricación mejora la resistencia y tenacidad del material, haciéndolo altamente resistente al desgaste y adecuado para su uso en exigentes aplicaciones de rectificado.

Tanto los medios de molienda ZTA como ATZ son ampliamente utilizados en la producción de materiales electrónicos, cerámica avanzada y minería y procesamiento de minerales. Ofrecen un excelente rendimiento tanto en procesos de molienda en seco como en húmedo y están disponibles en una amplia gama de tamaños y formas para adaptarse a diferentes aplicaciones.

La sanxina presenta medios de moliendusxaz /SXZA están hechos de polvo de alta calidad y ultra-fino de yttria zirconio y polvo de alúmina. Poseen una alta resistencia al desgaste y resistencia debido a la alta tenacidad de la zirconia. Las calidades y propiedades de estos medios de recticumplen con los estándares avanzados internacionales.

La característica

• Tamaño estándar:ZTA está disponible en un rango de tamaños estándar que abarca desde 2,0 hasta 15 mm, proporcionando versatipara diversas aplicaciones.

• Resistencia al desgaste excepcional:A través de rigurosas pruebas de comparación de la tasa de desgaste, ZTA ha demostrado ser de 4 a 30 veces más resistente al desgaste que varios medios de molienda de alta calidad de alúmina (90-92% Al2O3) disponibles en el mercado mundial.

• Paridad de densidad:La ZTA tiene una densidad similar a los medios de alta alúmina, por lo que es un excelente sustituto sin comprometer el rendimiento.

• Relación rendimiento/precio Superior:ZTA ofrece una notable relación entre rendimiento y precio, ofreciendo una funcionalidad superior al mismo tiempo que reduce los costes para los usuarios.

SXAZ/SXZAZirconia alúmina compuesto de medios de moli.especificaciones

Tasa de desgaste (molido por vía húmeda) 

0,03%  Condición del ensayo: un molino de bolas de laboratorio tamaño: 7,6 L, tamaño del medio: 40 mm, alimentación del medio: 4 kg (volumen de llenado del medio =23%), alimentación del agua: 4 L, alimentación del Material: 3 kg de arena de Zircon, velocidad del molino: 90 RPM, tiempo de prueba de recti: 24 horas

tamaño

Serie B: − 0.4-5mm (triturado ultrafino)

Serie L: − 5mm, − 6mm, − 8mm, − 10mm, − 15mm (rectificado grueso)

Tamaño de personalización disponible

aplicación

             Minería y procesamiento de minerales

• Ideal para operaciones de molienda y procesamiento de oro, plata, níquel, zinc y plomo.

• Mejora la eficiencia en el proceso de comminución, garantizando resultados óptien la extracción mineral.

  Producción de pigmentos y tintas

• Perfecto para la fabricación de pigmentos y tintas, ofreciendo un rendimiento de rectirectificado constante y fiable.

• Mejora la dispersión y la reducción del tamaño de partícula, contribuyendo a la formulación de pigmentos y tintas de alta calidad.

  Materiales electrónicos

• Muy adecuado para la fabricación de materiales electrónicos, garantizando la precisión en los procesos de recti.

• Mejora la producción de componentes electrónicos proporcionando una resistencia al desgaste superior.

  Producción de cerámica y vidrio

• Juega un papel crucial en los procesos de producción de cerámica y vidrio, ofreciendo durabilidad y resistencia al desgaste.

• Permite una molienda y freseficiente en la producción de materiales cerámicos y de vidrio.

  Procesamiento de alimentos y bebidas

• Satisface las demandas de la industria de alimentos y bebidas proporcionando un rendimiento de molienda fiable.

• Cumple con estrictos estándares de calidad para garantizar la seguridad e integridad del producto.

nota

Identificación del peligro

• Calificación de salud: 0 - ninguno

• Grado de inflamabilidad: 0 - ninguno

• Grado de reactividad: 0 - ninguno

• Valoración de contacto: 0 - leve

• Posible irritación por fricción abrasiva.

• Riesgo de resbalar si el producto (granos) se extiende sobre el suelo.

• Aunque el producto no debe causar problemas de inhalación, su uso puede generar polvo.

Primeros auxilios

• Ojos: puede ser abrasivo a través de la fricción; Tratar como una partícula en el ojo.

Lucha contra incendios

• Este producto no es combustible ni explosivo y es compatible con todos los métodos estándar de extinción de incendios.

Medidas relativas a los vertidos accidentales

• Aislar la zona y barrer el suelo para recoger las perlas, evitando que se resbale rodando.

• Use protectores para los ojos y una máscara antipolvo.

Manipulación y almacenamiento

• Para las operaciones que generan polvo, utilice una máscara antipolvo y protectores oculares.

• Debido a su peso, cumplir con las normas de seguridad al almacenar; Use zapatos de seguridad para el manejo.

Propiedades físicas/químicas

• Aspecto y olor: perlas blancas inodoras

• Solubilidad en agua: Insoluble

• Volvolátiles por volumen a 21°C: 0%

• Punto de ebulli: NAIF

• Punto de fusión: más de 1600°C

Consideraciones relativas a la eliminación

• Los artículos no aptos para la recuperación o el reciclado deben gestionarse en una instalación adecuada de eliminación de residuos.

• Deseche los envases y contenidos no utilizados de acuerdo con los requisitos gubernamentales y locales.

Información sobre transporte

• No regulado.