Comparación de los efectos electrostáticos de diferentes medios abrasivos en polvo de azufre

Resumen:

En este estudio, se utilizó el molino de bolas de alta frecuencia vibrpara moler el azufre, y se probaron y analizaron las características electrostáticas del polvo de azufre durante el proceso de molido. Los resultados indican que a velocidades de molienda de 1200, 1500 y 1800 r/min, el tiempo para que las láminas delgadas de azufre alcancen su saturde carga electrostática fue de 40, 60 y 100 segundos, con valores de velocidad de carga a masa de 0.269, 0.470 y 0.700 nC/(g·s). El azufre en polvo, por otro lado, alcanzó su carga electrostática de saturen 30, 40 y 70 segundos, con valores de velocidad de carga a masa de 0,416, 0,701 y 0,979 nC/(g·s). Cuando se utiliza el carburde tungsteno como material abrasivo, la carga electrostática del azufre de tierra era menor, con el acero inoxidable siendo 1,39 veces la del carburo de tungsteno, y la zirsiendo 3,82 veces la del carburo de tungsteno. El contenido de humedad del polvo de azufre redujo efectivamente la carga electrostática durante el proceso de molienda, con la carga electrostática de saturcasi reduciendo a cero cuando el contenido de humedad era de 0,8%.

Introducción: en este estudio, empleamos el molino de bolas vibrde alta frecuencia MM440 modelo Retsch para analizar cuantitlas características electrostáticas del azufre durante el proceso de molienda y trituración. Exploramos el impacto de la intensidad de molienda, el tiempo de molienda, el material de molienda y el contenido de humedad de azufre. Estos hallazgos son importantes para orientar la producción de azufre molido seco, particularmente en la selección de equipos de producción y condiciones de proceso.

Materiales y métodos: materiales: azufre en polvo (d90=72.17 μm, d50=24.50 μm) y hoja delgada de azufre (aproximadamente 5 mm de diámetro y 3 mm de espesor), producido por la ciudad de Jiangyou Chuannorth poly-optimizar Chemical Industry Co., Ltd., como se muestra en la figura 1. La composición principal se muestra en la tabla 1.

Equipo: molino de bolas MM440 modelo Retsch equipado con 50 mL de acero inoxidable, carburde tungsteno y frasde de zirconia, así como acero inoxidable de 20mm, carburde tungsteno y perlas de zirconia, producido por Retsch GmbH; LS13320 laser particle Analyzer (dry method) producido por Beckman Coulter, Inc.; JCI-178 instrumento de carga digital con rango de 0-200 nC, equipado con la JCI-150 Faraday Cup, producido por Chilworth Ltd.; Horno de secado eléctrico GZX-9070MBE producido por Shanghai Boxun Industrial Equipment Factory; WQG-11 instrumento de medición de la temperatura y la humedad del bulbo seco y húmedo WQG-11 instrumento de medición de la temperatura y la humedad producido por Changzhou Ruiming instrument Co., Ltd.; Balanza electrónica, cronómetro, etc.

Resultados y discusión:

• Impacto de la velocidad y el tiempo de molienda sobre la relación carga/masa de azufre:

• Tanto el azufre de hoja delgada como el azufre en polvo alcanzan las cargas electrostáticas de satura medida que aumenta el tiempo de molienda. Velocidades de molienda más rápidas conducen a tiempos más cortos para que el azufre alcance su carga electrostática de satur, con una tasa de carga a masa más rápida. Las partículas de azufre más finas exhimayores cargas electrostáticas de satury tiempos más cortos para alcanzar la saturación.

• Influencia del Material de contacto sobre la saturación del polvo de azufre carga electrostática:

• Diferentes materiales de molienda afectan significativamente la relación carga/masa de azufre. El carburde tungsteno resulta en la carga más baja, seguido de acero inoxidable y zirconia. La relación carga masa del suelo de azufre con frasde de zirconia es 3,8 veces la del carburde tungsteno y 1,9 veces la del acero inoxidable. Se sugiere que el uso de materiales cercanos al azufre en la secuencia electrostática durante el rectificado puede reducir eficazmente la carga electrostática.

• Efecto del contenido de humedad sobre la saturación de la carga electrostática:

• El contenido de humedad tiene un impacto notable en sulfur&#Carga electrostática 39;s. Un aumento en el contenido de humedad disminuye la carga electrostática, con una reducción casi completa a cero cuando el contenido de humedad es 0,8%. La relación entre el contenido de humedad y la saturde carga electrostática se ajusta a una función exponencial.

Conclusión:

1. El azufre molido conduce a cargas electrostáticas de satur, con partículas más finas que logran cargas más grandes más rápidamente. Velocidades de rectimás rápidas agiliaún más el proceso.

2. Diferentes materiales de molición tienen un impacto significativo en la relación carga/masa de azufre. El carburde tungsteno resulta en la carga más baja, seguido de acero inoxidable y zirconia.

3. El aumento del contenido de humedad reduce eficazmente el sulfur&#Carga electrostática 39;s. La relación entre el contenido de humedad y la saturde carga electrostática se ajusta a una función exponencial, con una reducción casi completa a cero con un contenido de humedad del 0,8%.