Influencia de la temperatura de sinterien las bolas de molienda de cerámica Zirconia

abstracto

Este estudio investiga el impacto de la temperatura de sinterien bolas de esmerilado de cerámica zirconia#39; Performance. Las bolas de molienda de Zirconia se preparutilizando un método de conformado por laminy sinteria diversas temperaturas. Se analizó la densidad de volumen y resistencia al desgaste de las bolas cerámicas resultantes. Los resultados ponen de relieve las condiciones óptimas de sinteri, que afectan significativamente a las propiedades de estas cerámicas.

introducciónLa sinteries un proceso crucial en la producción de cerámica, que influye en su microestructura y propiedades. Este estudio se centra en la relación entre la temperatura de sinteriy el rendimiento de bolas de molienda de cerámica de zirconia formado a través de la laminación.

métodos

1. Preparación y ensayo de bolas de molienda de cerámica de Zirconia

1.1Preparación de bolas de cerámica de ZirconiaSe crearon blanks de bolas de molide de cerámica de Zirconia a partir de polvo cerámico de grado submicron3% Y2O3-ZrO2. El proceso implicla colocación de núcleos de bolas de zirconia en un molino de bolas, seguido por la pulveride una solución de agua de alcohol polivinílico y la adición de polvo de zirconia. Después de rodar, las bolas se pulieron y se secaron, dando como resultado blanks lisos de alta densidad.

1.2Proceso de sinteride bolas de cerámica de ZirconiaCuatro grupos de bolas blanfueron sinteria diferentes temperaturas: 1450 ℃, 1500 ℃, 1550 ℃ y 1600 ℃, con un tiempo de espera de 2 horas.

1.3Métodos de ensayo para el rendimiento de bolas de cerámica de ZirconiaLa densidad de volumen se midió usando Archimedes' Principio, mientras que las tasas de autodesgaste se determinpor moler las bolas en agua deioniy calcular la pérdida de peso.

Resultados y discusión

2.1 influencia de la temperatura de sinterien la densidad de volumenLa densidad de volumen de las bolas de molienda de cerámica de zirconia aumentó con mayores temperaturas de sinteri. En particular, la sinteria 1550 ℃ resultó en un fuerte aumento de la densidad de volumen a 5,91 g/cm3, lo que demuestra una densisignificativa.

2.2 influencia de la temperatura de sinterien la tasa de autodesgasteLa tasa de autodesgaste de las bolas de molienda de cerámica de zirconia exhiuna tendencia de disminución inicialmente y luego aumentar con el aumento de la temperatura de sinteri. La menor tasa de autodesgaste ocurrió en 1550 ℃, lo que indica una resistencia óptima al desgaste.

conclusión

1. Las bolas molidas de cerámica de Zirconia preparadas usando el método de rodadura mostraron una excelente resistencia al desgaste cuando se sinteria 1550 ℃, con una tasa de autodesgaste de 2,6 x 10^(-6)/h.

2. La temperatura de sinteriinflusignificativamente en la densidad de volumen y la resistencia al desgaste de las bolas de cerámica, con 1550 ℃ demostrando ser la temperatura óptima de sinteri.

En resumen, el estudio proporciona una valiosa información sobre la optimización del proceso de sinteripara bolas de molienda de cerámica de zirconia, la mejora de su rendimiento en diversas aplicaciones industriales.