Optimización de óxido de zirconio fresfres: un estudio de caso

Optimizaciónde óxido de zirconio fresfres: un estudio de caso

En el mundo de la fabricación de cosméticos, la molienda eficiente de pigmentos es primordial. Uno de los componentes clave en este proceso es el óxido de zirconio. Sin embargo, en un caso reciente que implica un cliente#39;s fresadora de bolas, hubo un problema con la rotura de las cuentas. Este artículo profundien las causas de este problema y explora soluciones para un proceso de fresado más suave y eficiente.

Entender el problema de la rotura de cuentas

El cliente contaba con una fresadora de cuentas única diseñada para triturar pigmentos cosméticos. El medio de triturelegido para este proceso fue el óxido de zirconio. Inicialmente, la máquina se fijó a una velocidad de 43, y una prueba se llevó a cabo utilizando agua como medio. Durante esta prueba, se hizo evidente que había un problema con la rotura de la cuenta. El machine's velocidad de rotación se estableció en 4300 RPM.

Análisis de las causas de rotura de cuentas

Varios factores contribuyeron a este problema:

1. Velocidad de línea excesiva

El factor principal era la excesiva velocidad de línea de la fresadora. Esta alta velocidad resultó en impactos significativos en las cuentas de óxido de zirconio dentro de la cámara de molienda. Por lo tanto, el medio de rectielegido era propenso a la rotura.

2. Falta de Material en el Test de agua

Otro factor que contribuyó fue la ausencia de material en el agua durante la prueba. La molienda en agua sin ningún material añadido creó una situación similar a un impacto directo sin ninguna resistencia. It's importante tener en cuenta que cuando los materiales están presentes durante el proceso de fresado, normalmente no hay problema con la rotura del grano.

Soluciones para prevenir la rotura de las cuentas

Para solucionar el problema de rotura del grano, se pueden implementar varias soluciones:

1. Ajustar la velocidad de la línea

La principal solución es optimizar la velocidad de línea de la fresadora de bolas. Al reducir la velocidad a un nivel que minimilos impactos excesivos en las cuentas de óxido de zirconio, puede reducir significativamente el riesgo de rotura.

2. Asegurar la presencia Material

Cuando se realizan pruebas, it's fundamental incluir el material a moler. Esto proporciona la resistencia necesaria para prevenir la rotura del grano, simulando las condiciones del mundo real donde se procespigmentos cosméticos.

3. Mantenimiento Regular

El mantenimiento de la fresadora de bolas es igualmente importante. Las revisiones y el mantenimiento periódicos pueden garantizar que todos los componentes estén en condiciones de funcionamiento adecuadas, reduciendo la probabilidad de rotura del grano debido a problemas mecánicos.

conclusión

En la industria cosmética, el uso de cuentas de óxido de zirconio para la molición de pigmentos es una práctica común. No obstante,#39;s esencial ser consciente de los retos potenciales como la rotura de cuentas. Mediante la optimización de la configuración de la máquina, asegurando la presencia de material durante las pruebas y el mantenimiento del equipo, los fabricantes pueden superar este problema y lograr un proceso de fresado más eficiente y rentable.

Al abordar estos factores, los fabricantes de cosméticos no sólo pueden mejorar la calidad del producto, sino también reducir los costos de producción, ganando en última instancia una ventaja competitiva en el mercado.

Nuestra compañía Sanxin New Materials Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología fundada en 2008 por inversores chinos y estadounidenses. Especializada en cerámica estructural, cerámica electrónica, cerámica química y cerámica de protección ambiental, la compañía sirve a varias industrias, incluyendo molienda, tratamiento de superficies, productos petroquímicos, tratamiento de agua, materiales refrac, materiales electrónicos y aplicaciones militares. 

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